渣漿泵-機(jī)械密封泄漏的原因及處理方法讓我們來一一解答

首先，渣漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封泄漏的原因有：

1）泵內(nèi)抽空，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)沒有復(fù)位

2）軸或軸套磨損

3）渣漿泵泵軸彎曲

4）動(dòng)、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷

5）靜環(huán)裝配歪斜

6）彈簧壓力不足

那么，渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封泄漏的處理方法是什么呢？

1）重新調(diào)整機(jī)械密封動(dòng)環(huán)及推力部分

2）修復(fù)或更換磨損件

3）校直或更換泵軸

4）修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)或靜環(huán)

5）重新裝靜環(huán)

6）調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧

所以，為了降低渣漿泵機(jī)械密封的故障發(fā)生率，我們要對渣漿泵進(jìn)行檢查

機(jī)械密封在裝配前對渣漿泵檢查的要求是什么呢？

1）密封腔尺寸的復(fù)查

2）軸的軸向竄動(dòng)量符合技術(shù)要求

3）軸的徑向游動(dòng)量符合技術(shù)要求

4）軸的旋轉(zhuǎn)中心線與密封端面的垂直度符合轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5）軸的旋轉(zhuǎn)中心線與密封腔孔的同心度應(yīng)在0.13mm以內(nèi)

6）不允許外部的管道振動(dòng)等因素影響機(jī)械密封的使用性能

7）軸和軸套的精度符合圖紙的要求

8）密封元件保持清潔，并做靜態(tài)試驗(yàn)