泵過流部件通過以上改進(jìn)，耐磨損、耐腐蝕沒問題了，最后要解決泵的老大難問題即軸封。

以前渣漿泵軸的密封形式大多采用渣漿泵填料密封，填料材料一般選用石棉盤根、石墨盤根、聚四氟盤根等，也有的選用碳纖維、芳綸纖維等高端材料.

其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、成本低、更換方便，對設(shè)備的制造精度要求相對較低；但其缺點(diǎn)也是非常明顯的：密封性能差、功耗大、磨損軸、壽命短、更換頻繁。

針對以上問題對現(xiàn)有渣漿泵采用機(jī)械密封形式，并在一些場合做了工業(yè)試驗，從試驗結(jié)果看，有效地解決了渣漿泵密封結(jié)構(gòu)設(shè)計中的一些問題。

結(jié)構(gòu)型式及密封保護(hù)

針對渣漿泵采用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式作相應(yīng)探討。

根據(jù)工作液的特性，考慮到介質(zhì)含固體顆粒的特性，為防止機(jī)械密封端面由于顆粒堆積而造成干摩擦，在密封端面部位通入冷卻、沖洗水，以防止固體顆粒在大氣側(cè)積聚

。

其原理是依靠外部沖洗液沖洗密封端面并帶走摩擦熱，從而維持密封端面摩擦副的潤滑；同時采用外供液體進(jìn)行冷卻和配合采用一個小節(jié)流襯套進(jìn)行高壓沖洗的方法，能防止固體在密封面外側(cè)積聚，確保安全運(yùn)行。

考慮到機(jī)械密封對裝配要求很高，其裝配精度將直接影響密封的性能和使用效果，因此，把密封設(shè)計成為集成式單元部件(即集裝式機(jī)械密封)，安裝時無需調(diào)整機(jī)械密封相關(guān)零件尺寸，便于快速拆裝。 

渣漿泵密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

密封結(jié)構(gòu)采用靜止式結(jié)構(gòu)，動環(huán)與軸套的外徑相同，并將相關(guān)的輔助密封圈及彈簧做隔離處理，避免了因顆粒堵塞造成失效，可始終保持密封端面的有效接觸。靜環(huán)采用撥叉強(qiáng)制傳遞轉(zhuǎn)矩；動環(huán)采用整體結(jié)構(gòu)，可以有效地減少溫度變形和力變形。

渣漿泵密封材料選擇

1)金屬材料。選擇材料時，必須考慮在顆粒狀態(tài)條件下材料的耐磨能力；根據(jù)實際使用結(jié)果選用KmT．BCr26作為機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)材料。

2)摩擦副材料?？紤]摩擦副的耐磨效果，動、靜環(huán)材料分別選用：YGS／YG6或SiC／SiC，可以勝任高速、高負(fù)荷、抗磨粒磨損的工作條件。

通過對渣漿泵過流部件和軸封的重新設(shè)計和改進(jìn)，大幅度地提高了泵和軸封的使用壽命，保證了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。因此該系列泵適應(yīng)于高磨損或既高磨損又高腐蝕性的環(huán)境中，例如煤礦、金屬礦開采，垃圾焚燒廠，電廠脫硫，化學(xué)工業(yè)，食品和化肥工業(yè)等。隨著新材料、新工藝、密封技術(shù)的研究成功，渣漿泵定會不斷完善，越來越適應(yīng)礦山等行業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用。