維修渣漿泵時(shí)的相關(guān)問題也是十分重要的

如果在維修渣漿泵的時(shí)候能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理，有利于增加泵的使用效率

這些問題也許我們提及過，也許有的沒有為大家分享過

今天是針對(duì)幾個(gè)常見的問題做一下闡述。

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1.維修渣漿泵時(shí)怎么樣測軸承間隙？

a、用壓鉛絲辦法，即把鉛絲放在軸徑上，上、下軸瓦的結(jié)合面

b、扣上軸承蓋，均勻把緊螺栓

c、用千分尺測壓扁后的鉛絲厚度

d、計(jì)算軸頂部和上、下區(qū)結(jié)合面處鉛絲厚度的算術(shù)平均值

e、軸頂部和結(jié)合面處鉛絲寬度之差為頂部間隙

f、用塞尺測量軸承側(cè)部間隙，它為頂部間隙一半為宜

2.維修渣漿泵時(shí)對(duì)機(jī)械密封的要求有哪些？

a、泵載送干凈介質(zhì)時(shí)可裝單端面機(jī)械密封

b、裝機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子須作動(dòng)平衡試驗(yàn)

c、裝機(jī)械密封零件須加工到Ra≤0.8μm

d、泵軸的軸向竄動(dòng)量不大于0.45mm

e、與靜密封圈接觸的表面須加工到Ra，裝配后端面跳動(dòng)在0.065mm之內(nèi)

f、裝機(jī)械密封的軸或軸承不能生銹

g、密封面粗糙度Ra=0.1-0.4μm，不平度為0.0005-0.0008mm。端面垂直度為0.015mm

h、加強(qiáng)冷卻

3.維修渣漿泵時(shí)更換葉輪如何找靜平衡？

a、泵運(yùn)行時(shí)，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，如果質(zhì)量不平衡，會(huì)產(chǎn)生離心力

b、測渣漿泵葉輪各個(gè)方位的顯著靜不平衡

c、測剩余靜不平衡

d、對(duì)葉輪較重一側(cè)進(jìn)行銑削，銑的深度不超過葉輪蓋板的1/3厚度，用減小重量達(dá)到靜平衡的目的