渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)故障主要有以下幾方面的體現(xiàn)

1、流量不足或停止其原因有：

1）渣漿泵泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值，應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值

2）葉輪或進(jìn)、出水管堵塞，應(yīng)清洗渣漿泵葉輪或管路

3）密封環(huán)、葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換損壞的密封環(huán)或葉輪

4）水中含砂量過(guò)大，應(yīng)增加過(guò)濾設(shè)施或避免開(kāi)機(jī)

5）吸水管淹沒(méi)深度不夠，使泵內(nèi)吸人空氣或吸水管漏氣

6）底閥開(kāi)啟程度不夠或逆止閥堵塞，應(yīng)打開(kāi)底閥或停車(chē)清理逆止閥

7）填料漏氣

8）密封環(huán)磨損，應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪車(chē)圓，并配以加厚的密封環(huán)

2、泵耗用功率過(guò)大

泵運(yùn)行過(guò)程若出現(xiàn)電流表讀數(shù)超常、電機(jī)發(fā)熱

則有可能是泵超功率運(yùn)行，可能的原因：

1）泵轉(zhuǎn)速過(guò)高

2）泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生磨擦，如葉輪與密封環(huán)、葉輪與殼體

3）軸彎曲或軸線偏移

4）渣漿泵軸承磨損或損壞

5）泵運(yùn)行偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)在大流量下運(yùn)行

6）輸送液體的比重或粘度超過(guò)設(shè)計(jì)值

7）填料壓得過(guò)緊或填料函體內(nèi)不進(jìn)水

3、聲音異?；蛘駝?dòng)過(guò)大原因：

從引發(fā)振動(dòng)的起因看主要有水力、機(jī)械等方面

水力方面：

1）吸程過(guò)大，葉輪進(jìn)口產(chǎn)生汽蝕

水流經(jīng)過(guò)葉輪時(shí)在低壓區(qū)出現(xiàn)氣泡

到高壓區(qū)汽泡潰滅，產(chǎn)生撞擊引起振動(dòng)，此時(shí)應(yīng)降低泵的安裝高度

2）泵在非設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行，流量過(guò)大或過(guò)小，會(huì)引起泵的壓力變化或壓力脈動(dòng)

3）泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機(jī)清理

4）進(jìn)水池形狀不合理、龍其是當(dāng)幾臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)

進(jìn)水管路布置不當(dāng)，出現(xiàn)漩渦使水泵吸入條件變壞

機(jī)械方面：

1）基礎(chǔ)不堅(jiān)固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動(dòng)

2）泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡

3）泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心，當(dāng)校正

4）葉輪平衡未校準(zhǔn)，當(dāng)即刻校正