對ZGB型渣漿泵軸承組件分析從以下幾方面進行

1、ZGB型渣漿泵軸承組件組裝步驟

1）準(zhǔn)備清理

首先做好托架的清理

油池內(nèi)不準(zhǔn)有污物及芯砂、爆砂、銹皮、油路通，涂漆、端蓋進行清理

所有的盲孔、通孔、螺孔進行修正，按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備托架墊，端蓋墊

2）熱裝軸承

將軸上的配合面及軸承安裝處修正，裝上拆卸墊圈，將軸承加熱到不超過120℃進行安裝前軸承

裝上用油套，甩油環(huán)，上緊定位釘，裝上調(diào)整螺母甲

驅(qū)動端裝兩套軸承（冷裝間隙配合），裝上螺母乙。

3）裝托架

將裝好的軸吊到在托架上，架托架蓋墊，蓋上托架蓋，帶上螺絲及定位銷，裝上兩端的端蓋，組件組裝完畢

軸承體上配有油標(biāo)，油位應(yīng)始終保持在油標(biāo)的中間位置。

2、ZGB型渣漿泵-軸承潤滑

維修人員應(yīng)定期檢查軸承組件，檢查軸承和潤滑油的情況，

一般采用20#、30#或40#機械潤滑油，在首次運行300小時后進行換油

正常運轉(zhuǎn)后軸承溫度小于50℃時，建議每運行3000小時換一次油

軸承溫度大于50℃時，每運行2000小時換一次油

用戶可以根據(jù)自己的實際使用經(jīng)驗，確定換油周期

3、ZGB型渣漿泵軸承組件常見故障

軸承熱

1）軸承潤油過多或過少

2）潤滑油中有雜物或有水進入

3）軸承自身質(zhì)量不好

4）軸承損壞解決方法：按要求加潤滑油定期更換潤滑油，更換新軸承，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整軸承間隙

5）潤滑油箱環(huán)油路堵塞

6）泵汽蝕引進振動

7）聯(lián)軸器對中不好引起振動