各類渣漿泵由托架、泵體、過(guò)流部件組成。本文分析了渣漿泵斷軸的原因與分析改進(jìn)的措施。

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斷軸情況分析

泵軸損壞斷裂。主要原因有以下幾點(diǎn)。

(1)材質(zhì)不過(guò)關(guān)。

(2)選型不合理。

(3)安裝不精確。

(4)出料閥門始終開(kāi)啟。

(6)絮凝劑阻滯。

(7)攪拌桶的循環(huán)量始終保持不變。

(8)疲勞損傷。

(9)流量偏離工作范圍。

斷軸解決辦法

1、調(diào)節(jié)管泵特性合理匹配。

2，調(diào)整兩同心度。

3、更換新的彈性墊層。

4、更換新機(jī)油，防止油進(jìn)入漿箱。

5、清洗油腔更換軸承。

由渣漿泵廠家提供的渣漿泵的性能曲線可看出渣漿泵

的流量、揚(yáng)程、功率、效率在高效工作范圍內(nèi)的數(shù)值

，該范圍在渣漿泵高效區(qū)內(nèi)，也是泵理論工作區(qū)間。

但實(shí)際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個(gè)

參數(shù)，此時(shí)的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致渣漿泵的功率

等參數(shù)偏離高效的工作區(qū)間。

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