渣漿泵機(jī)械密封在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或己達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。

主要原因有如下幾點(diǎn):

①抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。

②對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)汽化，導(dǎo)致密封失效。

③密封冷卻水中斷。

④對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封而。

⑤介質(zhì)中腐蝕性、聚合性以及結(jié)膠性物質(zhì)增多。

⑥環(huán)境溫度急劇變化。

⑦工況頻繁變化或調(diào)整。

⑧突然停電或故障停機(jī)等。

離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

渣漿泵用機(jī)械密封通常需接入冷卻水，泵使用前，必須先接通軸封水，停泵5min后，方可關(guān)閉，因?yàn)槔鋮s水中斷而燒損機(jī)封的事故經(jīng)常出現(xiàn)，用戶需特別重視。

泵頻繁起動(dòng)或突然斷電引起管路中的漿液倒灌，泵腔內(nèi)壓力急劇增大會(huì)導(dǎo)致機(jī)封動(dòng)靜環(huán)打開，從而使機(jī)封失效，因此要求機(jī)械密封生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu)時(shí)，要充分考慮這些因素，避免由此產(chǎn)生的停機(jī)故障。

對(duì)于泵較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，停運(yùn)前必須用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新起動(dòng)時(shí)應(yīng)手動(dòng)盤車，確保摩擦副沒有粘連。