渣漿泵的軸封研究意義在于在不影響渣漿泵的性能的同時盡量降低泄漏量，并且還要方便使用而且不能過多的增加成本。

渣漿泵的軸封歷來都是一個讓研究者苦苦探尋的問題，隨著工業(yè)化生產(chǎn)水平的提高，雜質(zhì)泵使用范圍也在不斷擴(kuò)大，由于渣漿泵輸送流體的特殊性，往往其中固體顆粒較大，液體的有害性相對嚴(yán)重，這些物質(zhì)較普通的液體對軸及密封件的腐蝕和磨損都更加嚴(yán)重，密封一旦失效，就會出現(xiàn)泄漏，直接影響泵的正常運行和泵的效率（容積效率損失達(dá)總效率的10%，甚至達(dá)到40%-50%），統(tǒng)計顯示，渣漿泵的50%的維修任務(wù)均是由于軸封故障引起的。

傳統(tǒng)渣漿泵普遍采用填料密封，但填料密封由于填料與軸直接接觸，運動時相對轉(zhuǎn)動，軸與軸套磨損，必須定期或不定期更換軸套；

為保證填料與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱能夠及時散掉，填料密封必須保持一定量的泄漏，泄漏量不易控制；

填料與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效功率降低，增加電耗等缺點，目前在實際使用中越來越少。

機(jī)械密封由于密封性好，性能穩(wěn)定，泄漏量少，摩擦損失小，使用周期長，對軸或軸套磨損小，可以滿足較多行業(yè)多種工況條件等優(yōu)點，現(xiàn)在越來越多的應(yīng)用于渣漿泵的軸封上。

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