ZGB渣漿泵怎樣檢修、實(shí)踐檢修經(jīng)驗(yàn)

實(shí)際運(yùn)行中，由于入料壓力大，渣漿泵啟動(dòng)頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，加之物料濃度大等特點(diǎn)，入料后泵在運(yùn)行一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)故障，這樣既增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，影響生產(chǎn)，也浪費(fèi)了材料費(fèi)。

下面就以100ZGB渣漿泵為例，把ZGB型渣漿泵的檢修方法和在實(shí)踐中的檢修經(jīng)驗(yàn)介紹分享給大家。

一、吸入管路系統(tǒng)的維護(hù)

泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象，進(jìn)料池隔刪應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求，以免大顆粒物料和長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞。

二、泵頭部分的維護(hù)

維修裝配正確，間隙調(diào)整合理，不得有緊澀摩擦現(xiàn)象。要及時(shí)更換易損件，泵不易長(zhǎng)期存放，當(dāng)長(zhǎng)期存放后，在使用前應(yīng)拆檢維修，清除銹蝕，更換潤(rùn)滑油，更換已老化的膠件及更換已失去功能作用的零件。橡膠件應(yīng)在室內(nèi)通風(fēng)處保存，且存儲(chǔ)期不易過長(zhǎng)，以免老化影響使用壽命。

三、軸封部分的維護(hù)

軸封水水壓和水量應(yīng)滿足泵使用說明書中的規(guī)定要求。ZGB型渣漿泵軸封水壓水量應(yīng)滿足如下要求：100ZGB泵，托架代號(hào)406，軸封水量0.71/s 。填料安裝合理，及時(shí)調(diào)整填料的松緊程度，軸承磨損后和填料失效后應(yīng)及時(shí)更換。

四、軸承部分的維護(hù)

關(guān)于渣漿泵軸承的維護(hù)，主要有三個(gè)因素：

1、潤(rùn)滑油的選擇

2、軸承溫度的控制

3、軸承間隙的問題

下面是鐵東選煤廠實(shí)例，該廠所用的入料泵為100ZGB渣漿泵。

該泵所用的軸承是：22320CA（3620）、QJ224M、NU224M。

軸承體在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，軸承損壞加快，該廠有一段時(shí)間，每個(gè)星期都要拆卸泵體，更換軸承，工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，損耗軸承多。

后經(jīng)過認(rèn)真觀察，加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)軸有震動(dòng)，拆開仔細(xì)檢查，軸承體磨損了，

這樣軸承外圈與軸承體有了間隙，產(chǎn)生了震動(dòng)。

針對(duì)這一情況，我們把軸承體送到檢修廠進(jìn)行噴涂，重新加工，保證軸承外圈的正常配合精度。

重新安裝使用后，效果很好，能達(dá)到兩、三個(gè)月不用拆卸，這樣既減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也節(jié)省了材料費(fèi)用。保證了選煤廠生產(chǎn)的順利進(jìn)行。