延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命不僅僅要渣漿泵選型正確，在其運(yùn)行中還有諸多渣漿泵使用注意事項(xiàng)，做到初步選型合適，后期使用合理才能有效的延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命降低渣漿泵使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。

渣漿泵使用注意事項(xiàng)如下：

1、停泵前準(zhǔn)備工作

關(guān)閉閘門并帶清水，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀，否則有3種情況影響泵的壽命。

①停泵后物料下沉，再次使用泵時(shí)不能啟動(dòng)；

②停泵后雖能再次啟動(dòng)，但泵在啟動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生較大晃動(dòng)。這主要是沉淀的物料，造成

水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進(jìn)水管路被堵。

2、保證泵在允許輸送的漿體下運(yùn)行

①每種型號(hào)的渣漿泵都規(guī)定所能輸送的最大漿體重量濃度及最大顆粒，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)保證其在泵允許的范圍下運(yùn)行。

②濃度過(guò)高就會(huì)造成進(jìn)料管阻力過(guò)大，嚴(yán)重的會(huì)造成泵的個(gè)別零件損壞。

③超過(guò)泵允許的最大顆粒，就會(huì)堵塞水輪流道，出現(xiàn)振動(dòng)，可能破壞過(guò)流部件。

3、避免泵在高壓風(fēng)管未關(guān)閉的情況下運(yùn)行

有的選礦廠在使用渣漿泵時(shí)，為防止物料下沉通常在進(jìn)料管上靠近進(jìn)料池處裝有高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管用來(lái)鼓起因停泵而下沉的物料，避免開泵后進(jìn)料口被物料堵住而無(wú)法上料。

但一定要在啟動(dòng)渣漿泵時(shí)將高壓風(fēng)管關(guān)閉，如因高壓風(fēng)管未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)會(huì)造成物科中帶有高壓風(fēng)，因泵的入口壓力低。

氣體在過(guò)料管中膨脹，通過(guò)水輪后進(jìn)入高壓區(qū)，沖向蝸殼及襯板造成磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)造成蝸殼或襯板斷裂。

4、避免泵在灌注高度不足的情況下運(yùn)行

渣漿泵在使用灌注方式安裝的，泵體在正常工作過(guò)程中，泵進(jìn)口部分水流中的絕對(duì)壓力必然會(huì)減小，最小壓力區(qū)出現(xiàn)在水輪進(jìn)口邊附近。

這個(gè)最小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸人口絕對(duì)壓力的不同，有可能低達(dá)臨界壓力值水的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。

在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)中危險(xiǎn)的泵內(nèi)這個(gè)最小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于相對(duì)于吸水池中自由液面的灌注高度。

5、注意渣漿泵的軸封水的供應(yīng)

有的渣漿泵在使用過(guò)程為保證泵體軸密封．會(huì)通人一定的軸封水用來(lái)保證渣漿泵。