渣漿泵運(yùn)行注意事項，是為保證渣漿泵正常運(yùn)行應(yīng)該注意的

可分為起動、運(yùn)行、停泵三步

渣漿泵運(yùn)行前要做相應(yīng)的檢查，防止運(yùn)行時出現(xiàn)嚴(yán)重故障或不能順利運(yùn)轉(zhuǎn)，渣漿泵運(yùn)行中也要定期檢查運(yùn)行情況

一、起動：起動前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢查

1、渣漿泵安裝是否牢固，檢查各固定螺栓是否上緊

2、管路和閥門應(yīng)該分別支撐。法蘭處的螺栓擰緊時不宜太過用力，防止密封墊損壞

3、按照泵正確旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)泵軸查看葉輪轉(zhuǎn)動時是否有摩擦，如有應(yīng)調(diào)整葉輪間隙

4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向與泵是否一致，防止倒轉(zhuǎn)

5、直聯(lián)轉(zhuǎn)動應(yīng)確保渣漿泵軸與電機(jī)軸對中，皮帶傳送的應(yīng)調(diào)整三角帶預(yù)緊力

6、渣漿泵吸入管處應(yīng)裝配一段可拆卸短管，便于日后維修

7、對渣漿泵軸封進(jìn)行相應(yīng)檢查

二、運(yùn)轉(zhuǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要定期對泵的情況進(jìn)行監(jiān)測

1、定期查看軸封水是否足夠，壓力是否正常，為保證始終有清水通過渣漿泵軸，應(yīng)及時更換填料壓蓋和填料

2、檢查軸承組件運(yùn)行情況，若軸承溫度超出正常范圍，及時停泵并查找原因

3、渣漿泵葉輪由于磨損較快，其與護(hù)板間隙會不斷增大，從而影響渣漿泵的性能，效率降低，應(yīng)及時調(diào)整葉輪位置，保證間隙，達(dá)到高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損過于嚴(yán)重時及時更換易損件

三、停泵：

渣漿泵運(yùn)行停止前無特殊情況，應(yīng)抽送適量清水沖刷，減少泵體內(nèi)漿體的殘留，防止凝固、堵塞影響泵的正常使用

最后依次關(guān)閉泵、閘門、軸封水

用戶在后買渣漿泵時及時查看使用說明書，了解更多渣漿泵知識，減少使用過程中出現(xiàn)的人為故障

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