漿體顆粒屬性指的是顆粒的直徑、密度或者比重，這些屬性一般不受溫度、壓力等因素的影響。在研究中，通常認(rèn)為液固兩相流泵中輸送的固體顆粒為同種物質(zhì)。下面主要從顆粒直徑及比最兩個(gè)方面來闡述漿體顆粒屬性對(duì)渣漿泵性能的影響。

(1)比重對(duì)泵性能的影響

液固兩相混合流動(dòng)中，由于顆粒幾乎就沒有唯一的尺寸，通常為了方便研究，我們只考慮一個(gè)平均尺寸，使顆粒相具有一種平均的速度。

研究中做如下假定：固相由均勻顆粒組成，忽略顆粒問的作用力，液體無粘性；

采用分離流動(dòng)模型，通過分析，當(dāng)固相密度大于液相時(shí)，固相的絕對(duì)速度圓周分量小于液相絕對(duì)速度圓周分量。

因此，渣漿泵在輸送液固兩相流時(shí)，固相密度或者大于液相時(shí)，泵的揚(yáng)程低于單獨(dú)抽送液相時(shí)的揚(yáng)程。

(2)粒徑對(duì)泵性能的影響

渣漿泵的設(shè)計(jì)、使用中要考慮粒徑對(duì)泵性能的影響，應(yīng)用于不同工作環(huán)境的泵所輸送的介質(zhì)中的顆粒直徑是不同的。

工程中表征顆粒直徑的方法很多，如標(biāo)準(zhǔn)平均直徑、篩孔粒徑、沉降粒徑、算術(shù)平均粒徑、等效平均直徑、中值粒徑等。

液固兩相流中極微小顆粒且能與液相很好的混合，這種混合物可以視為均質(zhì)流體，其流動(dòng)可以認(rèn)為服從一般水力學(xué)定律。

顆粒直徑的增大意味著慣性力作用影響增大，導(dǎo)致泵內(nèi)的壓力損失增大。

這是由于一定粒徑下存在一個(gè)使固體沉淀的臨界流速。

粒徑增大需要增大流速來克服顆粒的沉淀趨勢(shì)。

若固體粒徑繼續(xù)增大處于粗顆?；蛘咻^大顆粒范圍時(shí)，慣性力的作用更為明顯，此時(shí)壓力損失和粒徑無關(guān)。

這是由于重力作用使液固兩相流成為兩層流動(dòng)。

顆粒群幾乎沿著壁面運(yùn)動(dòng)，水流在顆粒群上流動(dòng)。

低速時(shí)顆粒沉淀于壁面，保持靜止不動(dòng)，從而減小了流道的有效過流面積，造成流道相對(duì)阻塞，壓力損失增加。

但是隨著流速增大沉淀層會(huì)逐漸變薄，沉淀層完全消失時(shí)壓力損失最小。

粒經(jīng)增大表現(xiàn)在泵中主要是顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡的變化，有資料研究表明：

粒徑較小時(shí)，在葉輪進(jìn)口前顆粒軌跡基本上與液相流線重合，在葉輪進(jìn)口拐彎處，固體質(zhì)點(diǎn)與液相流線脫離撞擊后蓋板；

相同比重下，粒徑增大顆粒在流道進(jìn)口處的軌跡趨于平直，大多數(shù)顆粒同葉片進(jìn)口處的輪轂相撞；

同樣流速下，粒徑繼續(xù)增大，顆粒的分散性變的明顯，這主要是受臨界流速的影響。