鑄造行業(yè)作為機(jī)械工業(yè)中毛還和機(jī)械零件的主要供應(yīng)者，

無論是在發(fā)達(dá)國家還是在發(fā)展中國家,都有著很重要的地位。

國內(nèi)禱造行業(yè)由于工藝水平低，鑄件質(zhì)量得不到保證，

一直以來，我國許多高、精、尖的鑄件基本上都要依靠進(jìn)口。

我國鑄造產(chǎn)品很大一部分屬附加值低的中低端產(chǎn)品，與一些發(fā)達(dá)國家相比在鑄造技術(shù)與工藝水平上也有較大的差距。

目前鑄造業(yè)長期以來都存在著的難題是廢品率較高，

而造成廢品率較高的主要原因是鑄造缺陷的存在，鑄件的禱造過程是比較復(fù)雜的，

影響鑄件質(zhì)量的因素很多,除了與鑄造工藝有關(guān)，還與鑄造合金材料自身性質(zhì)、鑄型材料、充型、凝固等過程密切相關(guān)。

然而隨著航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)的迅速發(fā)展，

鑄件的需求量也越來越大，而且對(duì)鑄造金屬的性能以及鑄件本身的可靠性等要求也越來越高。

要求鑄件的生產(chǎn)向精確化、輕型化、復(fù)合化、強(qiáng)初化及無環(huán)境污染方向發(fā)展。

因此，鑄造工程計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)便介入這一古老的而又落后的工藝過程中，

使鑄造行業(yè)不斷從傳統(tǒng)作業(yè)、繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，并受到國內(nèi)外眾多學(xué)者的廣泛關(guān)注。

作為通用機(jī)械的渣漿泵在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著非常重要作用。

渣漿泵還具有水力性能優(yōu)良,磨損率低,流道寬暢抗堵塞性能好等特點(diǎn)，

但是渣漿中含有很多硬質(zhì)顆粒,在渣漿泵的運(yùn)行中它們對(duì)過流部件產(chǎn)生高速的沖刷、切削摩擦和腐燭磨損作用，使零部件的使用壽命大幅度的降低。

渣漿泵的過流部件包括護(hù)套、葉輪、前后護(hù)板，作為設(shè)備中的易損部件，它們的消耗量往往很大，并且直接影響著渣漿泵的壽命。

隨著生產(chǎn)發(fā)展對(duì)鑄件質(zhì)量的要求不斷提高，僅靠經(jīng)典的凝固理論技術(shù)和實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)工藝方法，已經(jīng)很難達(dá)到各行業(yè)對(duì)鑄件的質(zhì)量要求，

而以現(xiàn)代計(jì)算機(jī)新技術(shù)為手段的鑄造模擬仿真技術(shù)為技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)科與凝固理論起到了橋梁作用。

在實(shí)際生產(chǎn)之前通過對(duì)鑄件充型、凝固過程的分析來預(yù)測鑄件可能產(chǎn)生的缺陷以及缺陷產(chǎn)生的位置，

針對(duì)缺陷存在部位及特點(diǎn)在繞注前就采取有效措施,減少或避免缺陷的產(chǎn)生,以提高鑄件的質(zhì)量,是可行且有效的方法之一。