在用戶使用渣漿泵設(shè)備時，不可能100%避免遇到故障，在遇到渣漿泵故障時應(yīng)對照解決，或者咨詢渣漿泵廠家指導(dǎo)解決。

一、電機熱或者超電流

1、選型設(shè)計問題

檢查項目：泵實際流量大于設(shè)計流量；

排除措施：降低泵的流量（降低轉(zhuǎn)速或更換小直徑葉輪，根據(jù)渣漿泵葉輪切割理論計算）。

檢查項目：配的電機功率小或渣漿密度大；

排除措施：更換大功率電機。

2、裝配安裝和使用問題

檢查項目：渣漿泵葉輪與護(hù)板有機械摩擦；

排除措施：調(diào)整間隙，客服摩擦；

檢查項目：軸承損壞；

排除措施：更換軸承；

檢查項目：軸封處填料壓蓋或水封環(huán)與軸套摩擦，或填料壓得太緊；

排除措施：克服摩擦，調(diào)整填料壓的松緊程度；

檢查項目：泵、偶合器、電機的旋轉(zhuǎn)軸不同心；

排除措施：調(diào)整泵偶電旋轉(zhuǎn)軸的同軸度；

檢查項目：聯(lián)軸器彈性膠墊損壞；

排除措施：更換彈性墊。

二、泵不出水或出力不足

1、裝置系統(tǒng)問題

檢查項目：吸入管路或泵入口法蘭處進(jìn)氣；

排除措施：克服進(jìn)氣因素；

檢查項目：未加軸封水或軸封處進(jìn)氣；

排除措施：加入軸封水，克服進(jìn)氣因素；

檢查項目：啟動前未關(guān)閉出口閥或渣漿泵啟動出口閥開的太快；

排除措施：按照渣漿泵啟動規(guī)程操作；

檢查項目：渣漿泵吸入口堵塞；

排除措施：清除堵塞物；

檢查項目：真空罐漏氣或真空罐尺寸不合理；

排除措施：克服進(jìn)氣因素或改進(jìn)真空罐尺寸，可電話垂詢石家莊瑞特泵業(yè)

2、渣漿泵選型計算問題

檢查項目：泵揚程低于管路裝置揚程；

排除措施：提高泵揚程與管路相匹配；

檢查項目：管路汽蝕余量小于泵的必需汽蝕余量；

排除措施：改造管路裝置系統(tǒng)來增大管路汽蝕余量或更換汽蝕性能滿足管路要求的泵；

檢查項目：渣漿濃度大而選的泵?。?/span>

排除措施：更換大口徑渣漿泵；

三、渣漿泵壽命短

1、渣漿泵選型問題

檢查項目：渣漿泵揚程高于管路揚程；

排除措施：降低泵揚程與管路相匹配；

檢查項目：渣漿泵在汽蝕狀態(tài)下運行；

排除措施：提高進(jìn)料池液位高度以增加管路系統(tǒng)的汽蝕余量；

檢查項目：選的泵轉(zhuǎn)速太高或泵??；

排除措施：改用低轉(zhuǎn)速高揚程泵或更換大口徑泵；

檢查項目：選的泵單級揚程太高；

排除措施：改為串聯(lián)用泵；

檢查項目：渣漿泵過流部件材料與渣漿特性不匹配；

排除措施：更換與渣漿相匹配的過流部件材料；

2、渣漿泵制造問題

檢查項目：渣漿泵過流件使用壽命有長有短；

排除措施：更換質(zhì)量穩(wěn)定的過流件；

檢查項目：渣漿泵過流件有局部缺陷；

排除措施：更換合格的過流件；

檢查項目：有崩裂等其他質(zhì)量問題；

排除措施：如有此問題一般是生產(chǎn)質(zhì)量問題，可找渣漿泵廠家退換。

注：此類問題主要發(fā)生在渣漿泵鑄造過程中，我公司采用先進(jìn)的渣漿泵的鑄造工藝，可有效降低產(chǎn)品瑕疵率。

3、渣漿泵使用問題

檢查項目：抽空狀態(tài)下運行；

排除措施：穩(wěn)定控制進(jìn)泵流量或用泵出口閥穩(wěn)定控制泵流量；

檢查項目：用泵進(jìn)口閥調(diào)節(jié)流量造成泵在汽蝕狀態(tài)下運行；

排除措施：開展進(jìn)口閥，用泵出口調(diào)節(jié)流量；

檢查項目：渣漿濃度和顆粒大小不穩(wěn)；

排除措施：控制穩(wěn)定的渣漿特性；

檢查項目：異物進(jìn)入泵中造成泵損壞；

排除措施：用隔柵控制異物進(jìn)入泵中；

檢查項目：反向旋轉(zhuǎn)啟動泵，造成葉輪脫落撞壞泵；

排除措施：嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)。

四、渣漿泵振動和噪聲

1、渣漿泵選型問題

檢查項目：泵揚程高于管路揚程造成泵抽空；

排除措施：調(diào)節(jié)泵的揚程與管路揚程相匹配；

檢查項目：泵在汽蝕狀態(tài)運行；

排除措施：加大管路汽蝕余量或換汽蝕性能好的泵；

2、渣漿泵安裝使用問題

排除措施：泵的基礎(chǔ)不牢或管路安裝、支撐不牢；

檢查項目：加固裝牢；

檢查項目：泵、偶合器、電機軸不同心；

排除措施：調(diào)整泵偶電旋轉(zhuǎn)軸的同軸度至要求；

檢查項目：聯(lián)軸器彈性墊損壞；

排除措施：更換彈性墊；

檢查項目：葉輪、聯(lián)軸器、槽輪靜不平衡超標(biāo)；

排除措施：重做靜平衡；

檢查項目：槽輪安裝不正；

排除措施：調(diào)整泵電機兩軸平行，泵電機槽輪對中；

檢查項目：異物堵塞葉輪；

排除措施：消除異物；

檢查項目：用泵進(jìn)口閥調(diào)節(jié)流量造成泵汽蝕；

排除措施：開展進(jìn)口閥，用泵的出口閥調(diào)節(jié)流量；

檢查項目：軸承損壞；

排除措施：換新軸承。

五、渣漿泵軸封漏漿

1、渣漿泵填料軸封

檢查項目：沒有加軸封水或軸封水壓力低；

排除措施：增加軸封水，保證軸封水壓、水量；

檢查項目：軸封水內(nèi)含有磨損性固體顆粒；

排除措施：軸封水應(yīng)為清潔的常溫水；

檢查項目：填料安裝不合格或維護(hù)不及時；

排除措施：重新按照要求安裝或更換；

檢查項目：渣漿泵軸套磨損；

排除措施：更換軸套；

檢查項目：渣漿泵填料太硬或者太軟；

排除措施：一般常用油浸石棉填料；

2、渣漿泵機械密封

檢查項目：密封箱安裝與泵軸中心線不垂直；

排除措施：重新安裝至要求；

檢查項目：沒有按照要求加沖洗水；

排除措施：按要求加沖洗水，保水壓水量；

檢查項目：機封設(shè)計或結(jié)構(gòu)不適合用于渣漿泵；

排除措施：更換適合渣漿泵運行要求的機械密封；

3、渣漿泵副葉輪軸封

檢查項目：泵進(jìn)口壓力大；

排除措施：一般用副葉輪軸封時，泵進(jìn)口壓力應(yīng)小于0.1乘以泵揚程H；

檢查項目：渣漿泵葉輪與后護(hù)板之間間隙太大；

排除措施：調(diào)整泵葉輪軸向間隙至要求；

檢查項目：泵開停車頻繁，固體物沉淀進(jìn)入密封箱，造成密封箱過早泄露；

排除措施：停車前輸送清水使渣漿完全排出管路之外或開車前用清水沖洗密封箱；

六、渣漿泵軸承熱和漏油

1、渣漿泵軸承部分

檢查項目：單列圓錐軸承組件渣漿泵，軸承間隙太小；

排除措施：調(diào)整軸承間隙；

檢查項目：添加油脂不當(dāng)或添加量不當(dāng)；

排除措施：脂潤滑的軸承組件一般應(yīng)加鋰基潤滑脂；

檢查項目：泵、偶合器、電機旋轉(zhuǎn)軸不同心；

排除措施：重新調(diào)整泵、偶、電的同軸度至要求；

檢查項目：聯(lián)軸器彈性墊損失；

排除措施：更換新的彈性膠墊；

檢查項目：渣漿泵軸承保持架損壞（一般是因為渣漿泵軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo)）；

排除措施：更換正規(guī)廠家的新軸承；

檢查項目：潤滑油太臟；

排除措施：更換清潔的潤滑油；

渣漿泵軸承組件部分也是渣漿泵運轉(zhuǎn)的重要部分，一定要完全按照要求安裝。

2、漏油

檢查項目：加油太多；

排除措施：按油標(biāo)指定位置加油；

檢查項目：回油路面積太小或堵塞；

排除措施：加大回油路過流面積，清除堵塞因素；

檢查項目：設(shè)計不合理或制造安裝不合格；

排除措施：更改設(shè)計結(jié)構(gòu)，提高制造安裝質(zhì)量。

七、渣漿泵傳動部分

1、三角帶壽命短

檢查項目：渣漿泵偏大流量運行，超過三角帶可傳功率；

排除措施：調(diào)節(jié)泵流量達(dá)到合同規(guī)定流量；

檢查項目：泵電槽輪裝的不正；

排除措施：調(diào)節(jié)到泵電兩軸平行，兩輪對正；

檢查項目：三角帶打滑；

排除措施：調(diào)緊三角帶到不打滑為止；

檢查項目：各根三角帶長短不齊相差較大；

排除措施：對換三角帶長度配組使用。

2、聯(lián)軸器（直連傳動）

檢查項目：彈性膠墊壽命短；

排除措施：調(diào)節(jié)泵電兩軸同軸，調(diào)節(jié)流量到合同值，更換新彈性膠墊；

無論是臥式渣漿泵還是立式液下渣漿泵，甚至是潛水渣漿泵都可對照以上方法對照排除渣漿泵故障所在。

以上內(nèi)容就是為您總結(jié)歸納的渣漿泵常見故障及解決方法，希望對您在使用渣漿泵時遇到問題能夠盡快現(xiàn)場排查故障，如仍不能解決請盡快與渣漿泵廠家聯(lián)系。