用戶在使用過程中應(yīng)注意渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)

渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)做的好能有效提高渣漿泵的使用壽命，降低運(yùn)行成本，提高生產(chǎn)效率

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露

2、每日檢查托架內(nèi)油位是否合適，潤滑系統(tǒng)能否正常工作

3、注意檢測(cè)泵在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)是否有振動(dòng)、異常噪音等問題，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理

4、泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁抽空狀態(tài)出現(xiàn)，一旦泵抽空會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，嚴(yán)重影響泵的使用壽命

5、防止金屬物體、超過最大允許顆粒的物體、長纖維物體入渣漿泵，以免堵塞流道

6、經(jīng)常檢查軸封水閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，判斷軸封水和冷卻水的壓力流量是否合適

對(duì)于采用潤滑脂填料的泵每天應(yīng)定期加油1-2次，確保填料潤滑狀態(tài)

7、定期查看軸封水泄漏量，變大時(shí)應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)及時(shí)更換

8、渣漿泵填料建議采用碳素纖維浸聚四氟乙烯或牛油煮棉線填料，工作壓力小于0.5mpa時(shí)，可采用石棉材質(zhì)填料

9、在渣漿泵運(yùn)行一定時(shí)期后，電流會(huì)緩慢下降，需調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，使兩者距離保持0.75-1.00mm

10、經(jīng)常檢查軸承溫度，最高不的超過75℃

11、建議泵運(yùn)行800小時(shí)后徹底更換潤滑油一次

12、備用泵或處于停滯狀態(tài)的泵，每周要人為使其轉(zhuǎn)動(dòng)90度，保證軸的載荷均勻

13、若停機(jī)時(shí)間過長，再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)殘留物后再啟動(dòng)

14、檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐情況，確保泵體不受支撐力

15、注意觀察渣漿泵基礎(chǔ)是否牢靠

16、開泵之前先開軸封水和冷卻水，然后再啟動(dòng)泵，停泵后等待15分鐘再關(guān)閉軸封水和冷卻水