渣漿泵配件-軸承是支承轉(zhuǎn)子的部件，同時承受徑向和軸向載荷

渣漿泵可采用直接驅(qū)動，軸承體組件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高

泵軸直徑大，剛性大，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動

軸承選用重型單列圓錐滾子軸承，雙列圓錐滾子軸承能夠承受泵的軸向和徑向載荷

軸承采用油脂潤滑。

軸承體兩端有軸承壓蓋，內(nèi)有密封圈

能有效防止礦漿進(jìn)入和潤滑酯的外泄，保證軸承安全運(yùn)行

可根據(jù)用戶要求，軸承傳動部位采用對開式，用稀油潤滑，降低軸溫

渣漿泵配件-軸承的裝配注意事項(xiàng) 

①必須使用合格的軸承；  

②檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點(diǎn)等缺陷，轉(zhuǎn)動是否靈活；

③對于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢查軸承游隙，找出滾珠滾道中心

并根據(jù)內(nèi)圈相對外圈的高低決定是否加墊厚度，加墊厚度保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。 

④裝配可拆卸（內(nèi)外圈分離式）軸承時，必須按內(nèi)外圈對位標(biāo)記安裝，不得裝亂；

⑤對于可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外，以便識別。

渣漿泵軸承溫度升高的原因？

①因?yàn)闈櫥臀贿^低，進(jìn)入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑

造成泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。

②冷卻水量少或中斷

③因油孔或油溝堵塞，供油中斷，軸承形成干磨

④滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動

⑤潤滑油的質(zhì)量低，進(jìn)水或進(jìn)入雜質(zhì)，油乳化變質(zhì)，起不到潤滑作用

渣漿泵配件-軸承可能發(fā)生的故障有哪些？

①軸套襯里質(zhì)量不好，間隙過緊或過松

②滾動軸承的滾珠碎，內(nèi)、外圈斷，隔離架壞或脫落

③冷卻水供應(yīng)不足或中斷

④軸承不能正常工作，竄軸，轉(zhuǎn)子不平衡

⑤潤滑油的壓力不夠，質(zhì)量不好，供應(yīng)中斷